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生产工艺优化软件
借助AI模型优化生产工艺,提高开发效率,降低风险损失,保障油气田开发安全稳定
*油气人工智能模型的泛化能力有限,实际应用中可能需根据具体场景和需求进行适配和优化。如您有合作意向或产品咨询,请随时与我们联系。
① 工艺类服务,由安东石油线下技术人员提供服务
② GPT开发服务,由安东人工智能专业技术人员提供服务
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生产工艺优化软件开发
智能分析地质分层
  • 模型可综合运用MWD和LWD数据,实时分析地质分层信息;
  • 根据预设阈值自动生成预警信息,辅助工程人员及时调整钻井参数;
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    智能预测预计采收储量
  • 智能预测采收储量(EUR)
  • 影响压裂的工程参数和地质参数进行相关性分析
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    钻井施工参数生成
  • 利用模型获取适宜的钻井钻压、钻速、泵压等可调参数
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    地层压力异常报警
  • 实时监控钻井参数,通过钻井数据实时计算DC指数,精准预测地层压力,对钻井异常及时预警
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    砂堵报警
  • 动态监测和预警砂堵风险
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    智能注采决策
    为提高注水开发效率,施工人员需要将智能分层注水系统与智能分层采油系统相结合,通过注采联动,实时监控智能分层注水和智能分层采油情况,对各层系注水量、产液量、含水率、压力等情况进行动态对比分析,提高油藏调控的针对性与灵活性,提高注水方案执行率。
    模型开发中...
    油气田视频监控
    实现现场违章行为的实时抓取、智能识别与主动预警,还大幅节约监督人力资源,提升监管质效,有效防控安全风险,电子沙盘实施感知风险,优化了人员调配,同时客观上也提高了安全意识,规范了安全行为。
    模型开发中...
    人工举升优化
    人工举升的作用是将油气开采至地面,是原油开采中的重要环节。油井在井身结构、产量、流体性质等方面差异促进了人工举升技术的多元化发展。举升智能优化合实时井口监测方案,通过减缓油田产量的下降率,可以最大程度提高油井收益。
    模型开发中...
    机采智能管控
    以物联网数据为基础,结合大数据技术、工况诊断技术及机采提效优化技术,深度挖掘海量数据的潜在价值,可实现稀油机采井运行状况和能耗的整体管控。
    模型开发中...
    油气田能耗优化
    推进机采、注水、集输、电力四大生产系统节能降耗,推动提质增效。通过“关、停、并、转、减”,以及井筒工艺优化、机采井调平衡、低产井间开等措施,实现机采系统节电,实施电力系统配电减容、更换节能电机等措施,节约电能消耗。
    模型开发中...
    生产调度策略优化
    石油开采和加工的过程比较复杂,工序繁多,涉及的范围广,油田企业日常生产过程需要有计划的安排,这就需要发挥油田利用AI技术实现智能运行调度的作用,规划好油田企业的各项工作,保证企业生产和施工有序、高效的进行。
    模型开发中...
    设备故障主动预警
    在线监测系统可以分析设备的工作状态,预测设备的故障,并及时报警,避免设备故障导致的停工和维修时间延长。
    模型开发中...
    成功案例
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